4 Fluitjes HRC 65 R2*4*8*4*75 TiAISiN gecoate koolstofcarbide ballen neus eind molen
Productbeschrijving:
DeR2×4×8×4×75 Ballen neus eindmolenis een zeer nauwkeurig snijgereedschap dat is ontworpen voor geavanceerde bewerkingswerkzaamheden waarvoor strakke toleranties en superieure oppervlakteafwerking vereist zijn.ultrafijnkorrels solide carbideen bekleed metTiAlSiN (Titanium-aluminium-siliciumnitride), dit gereedschap is uitstekend in de hoge snelheid droog of nat bewerken van geharde materialen totHRC65.
Het is2 mm balneusradius (R2)in combinatie met eenConfiguratie met vier fluitHet maakt een soepele snijwerking mogelijk, verminderde trillingen en een uitstekende chip evacuatie - ideaal voor het maken van vormen, 3D-profielen en afwerkingen.
Specificaties:
- Radius van de bolneus (R):2 mm
- Snijdiameter:4 mm (2R)
- Snijlengte:8 mm
- Schankdiameter:4 mm
- Algemene lengte:75 mm
- Aantal fluitjes:4
- Materiaal:Volledig wolfraamcarbide
- Hardheid:Tot en met HRC 65
- Verpakking:TiAlSiN (Titanium-aluminium-siliciumnitride)
2 Fluitten Ballen neus Eind molenspecificaties
(Voor koolstofstaal, legeringsstaal, gietijzer) |
| Grootte |
Snijddiameter
D |
Snijdlengte
Lc |
Staandiameter
d |
Algemene duur
L |
Fluitten, nee. |
| R1,5*6*3*50 |
3 |
6 |
3 |
50 |
4 |
| R1,5*6*3*75 |
3 |
6 |
3 |
75 |
4 |
| R1,5*6*3*100 |
3 |
6 |
3 |
100 |
4 |
| R0,5*2*4*50 |
1 |
2 |
4 |
50 |
4 |
| R0,75*3*4*50 |
1.5 |
3 |
4 |
50 |
4 |
| R1*4*4*50 |
2 |
4 |
4 |
50 |
4 |
| R1,25*5*4*50 |
2.5 |
5 |
4 |
50 |
4 |
| R1,5*6*4*50 |
3 |
6 |
4 |
50 |
4 |
| R1,75*7*4*50 |
3.5 |
7 |
4 |
50 |
4 |
| R2*8*4*50 |
4 |
8 |
4 |
50 |
4 |
| R2*8*4*75 |
4 |
8 |
4 |
75 |
4 |
| R2*8*4*100 |
4 |
8 |
4 |
100 |
4 |
| R0,5*2*4*75 |
1 |
2 |
4 |
75 |
4 |
| R0,75*3*4*75 |
1.5 |
3 |
4 |
75 |
4 |
| R1*4*4*75 |
2 |
4 |
4 |
75 |
4 |
| R1,25*5*4*75 |
2.5 |
5 |
4 |
75 |
4 |
| R1,5*6*4*75 |
3 |
6 |
4 |
75 |
4 |
| R2,5*10*5*50 |
5 |
10 |
5 |
50 |
4 |
| R2,5*10*5*75 |
5 |
10 |
5 |
75 |
4 |
| R2,5*10*5*100 |
5 |
10 |
5 |
100 |
4 |
| R0,5*2*6*50 |
1 |
2 |
6 |
50 |
4 |
| R0,75*3*6*50 |
1.5 |
3 |
6 |
50 |
4 |
| R1*4*6*50 |
2 |
4 |
6 |
50 |
4 |
| R1,25*5*6*50 |
2.5 |
5 |
6 |
50 |
4 |
| R1,5*6*6*50 |
3 |
6 |
6 |
50 |
4 |
| R2*8*6*50 |
4 |
8 |
6 |
50 |
4 |
| R2,5*10*6*50 |
5 |
10 |
6 |
50 |
4 |
| R3*12*6*50 |
6 |
12 |
6 |
50 |
4 |
| R3*12*6*75 |
6 |
12 |
6 |
75 |
4 |
| R3*12*6*100 |
6 |
12 |
6 |
100 |
4 |
| R3*12*6*150 |
6 |
12 |
6 |
150 |
4 |
| R3,5*14*8*60 |
7 |
14 |
8 |
60 |
4 |
| R4*16*8*60 |
8 |
16 |
8 |
60 |
4 |
| R4*16*8*75 |
8 |
16 |
8 |
75 |
4 |
| R4*16*8*100 |
8 |
16 |
8 |
100 |
4 |
| R4*16*8*150 |
8 |
16 |
8 |
150 |
4 |
| R4,5*18*10*75 |
9 |
18 |
10 |
75 |
4 |
| R5*20*10*75 |
10 |
20 |
10 |
75 |
4 |
| R5*20*10*100 |
10 |
20 |
10 |
100 |
4 |
| R5*20*10*150 |
10 |
20 |
10 |
150 |
4 |
| R5,5*22*12*75 |
11 |
22 |
12 |
75 |
4 |
| R6*24*12*75 |
12 |
24 |
12 |
75 |
4 |
| R6*24*12*100 |
12 |
24 |
12 |
100 |
4 |
| R6*24*12*150 |
12 |
24 |
12 |
150 |
4 |
| R7*28*14*80 |
14 |
28 |
14 |
80 |
4 |
| R7*28*14*100 |
14 |
28 |
14 |
100 |
4 |
| R7*28*14*150 |
14 |
28 |
14 |
150 |
4 |
| R8*32*16*100 |
16 |
32 |
16 |
100 |
4 |
| R8*32*16*150 |
16 |
32 |
16 |
150 |
4 |
| R9*36*18*100 |
18 |
36 |
18 |
100 |
4 |
| R9*36*18*150 |
18 |
36 |
18 |
150 |
4 |
| R10*40*20*100 |
20 |
40 |
20 |
100 |
4 |
| R10*40*20*150 |
20 |
40 |
20 |
150 |
4 |
Toepassingen:
- Schimmel & matrijzen maken
Ideaal voor 3D-profilering en holtebewerking ininjectievormen,voor het gieten met behulp van matrijzen, enpersgereedschappen.
Uitstekend voor het afwerken van complexe oppervlakken en fijne details.
- 3D-contouren & oppervlaktebewerking
Gebruikt voor het bewerken van gladde oppervlakken in complexe geometrieën zoals:
met een gewicht van niet meer dan 50 kg
Autocarrosseriekomponenten
Structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart
- Bewerking van harde materialen
met een vermogen van niet meer dan 50 WHRC 65zoals: gehard staal, gereedschapstaal, roestvrij staal, legeringsstaal, titaniumlegeringen
- Hoge snelheidsbewerking (HSM)
Geschikt voor CNC-toepassingen met hoge snelheid vanwege: TiAlSiN-coating (weerstand tegen hitte en slijtage) en uitstekende chip evacuatie met 4-fluit ontwerp
Perfect voor...laatste afwerkingsplaatsenDit vereist een hoge dimensionale nauwkeurigheid en een superieure oppervlakteafwerking.
- Bewerking met droge of minimale hoeveelheid smeer (MQL)
De TiAlSiN-coating zorgt voor efficiënt droogsnijden of met minimaal koelvloeistofverbruik, waardoor de kosten worden verlaagd en de levensduur van het gereedschap wordt verbeterd.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
