logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Vervaardiging uit produkten bedoeld bij de posten 8528 tot en met 8528
Created with Pixso.

8 mm Dia R4*8*16*8*60 2Fluiten TiAISiN Carbide Ball Neus End Mill Voor koolstofstaal legering staal gietijzer

8 mm Dia R4*8*16*8*60 2Fluiten TiAISiN Carbide Ball Neus End Mill Voor koolstofstaal legering staal gietijzer

Merknaam: BABOS
Modelnummer: R4*8*16*8*60-2F
MOQ: 10pcs
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Toeleveringsvermogen: 20,000PCS per month
Gedetailleerde informatie
Place of Origin:
China
Cut Diameter:
8mm
Cut Length:
16mm
Shank Diameter:
8mm
Overall Length:
60mm
Coating/Finish Type:
TiAISiN
Machine Type:
Finish Machining, Roughing Machining
Application:
Milling And Cutting Of Carbon Steel, Malleable Cast Iron, Alloy Steel, Stainless Steel, Etc.
Tolerance:
-0.015mm~-0.040mm
Customize:
Available
Packaging Details:
Plastic Box
Markeren:

2Fluiten Carbide Ball Neus End Mill

,

R4*8*16*8*60 Carbide Ball Neus End Mill

,

8 mm Carbide Ball Neus End Mill

Productomschrijving

8 mm Dia R4*8*16*8*60 2Fluiten TiAISiN Carbide Ball Neus End Mill Voor koolstofstaal legering staal gietijzer

Productbeschrijving:

De8 mm ballenneus eindmolenmetTiAlSiN-coating (Titanium-aluminium-siliciumnitride)is gebouwd voor nauwkeurige 3D-bewerking en oppervlaktebewerking in veeleisende toepassingen.terwijl de TiAlSiN-coating de levensduur van het gereedschap en de snijprestaties op harde materialen verhoogt.

 

Specificaties:

  • Snijdiameter (balneus):8 mm (R4-straal)
  • Fluitlengte:8 mm
  • Snijlengte:16 mm
  • Schankdiameter:8 mm
  • Algemene lengte:60 mm
  • Fluitten:2



8 mm Dia R4*8*16*8*60 2Fluiten TiAISiN Carbide Ball Neus End Mill Voor koolstofstaal legering staal gietijzer 0

 
2 Fluitten Ballen neus Eind molenspecificaties
(Voor koolstofstaal, legeringsstaal, gietijzer)
Grootte Snijddiameter
D
Snijdlengte
Lc
Staandiameter
d
Algemene duur
L
Fluitten, nee.
R1,5*6*3*50 3 6 3 50 2
R1,5*6*3*75 3 6 3 75 2
R1,5*6*3*100 3 6 3 100 2
R0,5*2*4*50 1 2 4 50 2
R0,75*3*4*50 1.5 3 4 50 2
R1*4*4*50 2 4 4 50 2
R1,25*5*4*50 2.5 5 4 50 2
R1,5*6*4*50 3 6 4 50 2
R1,75*7*4*50 3.5 7 4 50 2
R2*8*4*50 4 8 4 50 2
R2*8*4*75 4 8 4 75 2
R2*8*4*100 4 8 4 100 2
R0,5*2*4*75 1 2 4 75 2
R0,75*3*4*75 1.5 3 4 75 2
R1*4*4*75 2 4 4 75 2
R1,25*5*4*75 2.5 5 4 75 2
R1,5*6*4*75 3 6 4 75 2
R2,5*10*5*50 5 10 5 50 2
R2,5*10*5*75 5 10 5 75 2
R2,5*10*5*100 5 10 5 100 2
R0,5*2*6*50 1 2 6 50 2
R0,75*3*6*50 1.5 3 6 50 2
R1*4*6*50 2 4 6 50 2
R1,25*5*6*50 2.5 5 6 50 2
R1,5*6*6*50 3 6 6 50 2
R2*8*6*50 4 8 6 50 2
R2,5*10*6*50 5 10 6 50 2
R3*12*6*50 6 12 6 50 2
R3*12*6*75 6 12 6 75 2
R3*12*6*100 6 12 6 100 2
R3*12*6*150 6 12 6 150 2
R3,5*14*8*60 7 14 8 60 2
R4*16*8*60 8 16 8 60 2
R4*16*8*75 8 16 8 75 2
R4*16*8*100 8 16 8 100 2
R4*16*8*150 8 16 8 150 2
R4,5*18*10*75 9 18 10 75 2
R5*20*10*75 10 20 10 75 2
R5*20*10*100 10 20 10 100 2
R5*20*10*150 10 20 10 150 2
R5,5*22*12*75 11 22 12 75 2
R6*24*12*75 12 24 12 75 2
R6*24*12*100 12 24 12 100 2
R6*24*12*150 12 24 12 150 2
R7*28*14*80 14 28 14 80 2
R7*28*14*100 14 28 14 100 2
R7*28*14*150 14 28 14 150 2
R8*32*16*100 16 32 16 100 2
R8*32*16*150 16 32 16 150 2
R9*36*18*100 18 36 18 100 2
R9*36*18*150 18 36 18 150 2
R10*40*20*100 20 40 20 100 2
R10*40*20*150 20 40 20 150 2

 

Toepassingen:

  • 3D-contouren en profileren
  • Afwerking van het oppervlak
  • Diepzak- en holtebewerking
  • Hoge- en droogbewerking
  • Sluiting en ruwmaken (in zachte tot middelharde materialen)


Toepassingen:

  • Koolstofstaal
  • Legeringsstaal
  • Gegooid ijzer
  • Gereedschapsstaal
  • Roestvrij staal (in geselecteerde soorten)

Industrieën:

  • Vervaardiging van modellen en matrijzen
  • Productie van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie
  • Precision Engineering
  • Gereedschap & matrijzen maken
  • 3D-afwerking van oppervlakken en bewerking van gesneden oppervlakken


Belangrijkste voordelen van een balneus met twee fluiten:

Uitstekende chip evacuatie:

Het ontwerp met twee fluitjes biedt een grote fluitruimte, cruciaal voor het effectief verwijderen van chips bij het snijden van diepere zakken of slots.

Verminderde snijkrachten:

Minder fluiten betekenen minder contact met het materiaal, wat resulteert in lagere snijkrachten en verminderde werktuigbuiging, ideaal voor het afwerken van stukken in harde materialen.

Glanzige oppervlakte:

De kogel neus geometrie maakt geleidelijke in- en uitgang tijdens de snijwonden mogelijk, waardoor gladde oppervlakken, vooral op gecontouriseerde delen.