Werktuigen met wolfraamcarbide zijn essentieel in verschillende industriële toepassingen vanwege hun uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en het vermogen om snijkanten onder extreme omstandigheden te behouden.Om de betrouwbaarheid en prestaties van deze instrumenten te waarborgenIn dit artikel worden de belangrijkste kwaliteitsnormen en -voorschriften beschreven voor de productie van harde legeringsgereedschappen.
1Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen
Werktuigen met wolfraamcarbide zijn meestal samengesteld uit wolfraamcarbide (WC) met een bindmiddel metaal zoals kobalt, nikkel of titanium.De chemische samenstelling is van cruciaal belang voor het bereiken van de gewenste mechanische eigenschappenHet gehalte aan koolstof in gereedschapsstaal, een veelgebruikt materiaal in harde legeringsgereedschappen, varieert bijvoorbeeld van 0,95% tot 1,3%, terwijl het gehalte aan chroom,molybdeen,en vanadium worden toegevoegd om de hardheid en taaiheid te vergrotenDeze elementen zorgen ervoor dat de gereedschappen bestand zijn tegen vervorming bij hoge temperaturen en hun structurele integriteit behouden tijdens het gebruik.
2Warmtebehandeling en bewerkbaarheid
Warmtebehandelingsprocessen,zoals gloeien,zijn van cruciaal belang voor de verbetering van de bewerkbaarheid en ductiliteit van harde legeringsgereedschappen.verminderde hardheid en verhoogde buigzaamheid vertoontDit proces verlicht ook de interne spanningen en voorkomt vervorming of scheuren bij latere bewerkingen.Bij het gluren wordt het materiaal typisch verhit tot 850-870°C en langzaam gekoeld in de oven tot een maximale hardheid van 250 HB.
3.Kwaliteitsnormen en testen
Werktuigfabrieken voor wolfraamcarbide voldoen aan verschillende internationale normen om een consistente kwaliteit en prestaties te garanderen.
• ASTM-normen:De American Society for Testing and Materials (ASTM) geeft gedetailleerde specificaties voor de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en testmethoden van harde legeringsgereedschappen.Bijvoorbeeld:ASTM A681 geeft een overzicht van de eisen voor gereedschapstaal, zodat het voldoet aan de gewenste hardheid en taaiheid.
• ISO-normen:De Internationale Organisatie voor Normalisatie (ISO) stelt ook wereldwijde normen voor gereedschap uit harde legeringen. ISO 4957 behandelt bijvoorbeeld specifiek gereedschapstaal en de toepassingen daarvan.
• SAE-normen:De Society of Automotive Engineers (SAE) definieert normen voor materialen die worden gebruikt in de automobiel- en ruimtevaartindustrie,met inbegrip van harde legeringsgereedschappen.Deze normen zorgen ervoor dat de gereedschappen voldoen aan de vereiste prestatiecriteria voor toepassingen met hoge spanningen..
Bij BABOS staan we op de ISO-standaard.
4.Control van het productieproces
Het productieproces voor wolfraamcarbidewerktuigen is zeer complex en vereist strenge controle om aan kwaliteitsnormen te voldoen.
• Precision Machining:werktuigen van wolframcarbide moeten met hoge precisie worden bewerkte om de dimensie nauwkeurigheid en de oppervlakte afwerking te garanderen.
• Kwaliteitscontroles:Er worden regelmatig inspecties uitgevoerd in de verschillende stadia van de productie om gebreken of afwijkingen van de specificaties op te sporen.worden gewoonlijk gebruikt om de integriteit van de instrumenten te beoordelen.
• Milieu- en veiligheidsnormen: Fabrieken moeten ook voldoen aan milieuregels om de impact van productieprocessen op het milieu tot een minimum te beperken.Dit omvat een goed afvalbeheer en het gebruik van milieuvriendelijke materialen.
5.De voortdurende verbetering en innovatie
Om concurrerend te blijven, investeren wolframcarbide-gereedschapsfabrieken continu in onderzoek en ontwikkeling om de prestaties en duurzaamheid van gereedschappen te verbeteren.geavanceerde warmtebehandelingstechniekenDe ontwikkeling van hoogwaardige gereedschapsstaal met een superieure taaiheid en slijtvastheid is bijvoorbeeld een lopend onderzoeksgebied.
De naleving van strenge kwaliteitsnormen en -voorschriften is essentieel voor de productie van betrouwbare en hoogwaardige wolfraamcarbidewerktuigen.Doorlopende innovatie en verbetering verbeteren de kwaliteit en efficiëntie van harde legeringsgereedschappen, wat bijdraagt aan hun wijdverspreide gebruik in de moderne productie.