1Wat is de carbide-brander?
Carbide burr, ook wel bekend als burr bit, burr cutter, carbide burr bit, carbide die grinder bit etc. Strikt genomen,de carbide-borr is een soort roterend snijgereedschap dat op pneumatische gereedschappen of elektrische gereedschappen wordt vastgemaakt en speciaal wordt gebruikt om metalen borr te verwijderenHet wordt hoofdzakelijk gebruikt bij de ruwe bewerking van het werkstuk met een hoog rendement.
2De component van carbide-burr?
Carbidebur kan worden onderverdeeld in gesoldeerd type en solide type. gesoldeerd type is gemaakt van carbide hoofd deel en staal staaf deel gesoldeerd samen, wanneer de diameter van de borrel hoofd en staaf niet hetzelfde,het gebreid type wordt gebruiktDe vaste vorm is gemaakt van vaste carbide wanneer de diameter van de boorkop en de scheen gelijk zijn.
3Waar wordt CARBIDE BURR voor gebruikt?
In de afgelopen jaren, met het toenemende aantal gebruikers, is het een belangrijke manier om de productie-efficiëntie te verbeteren en de mechanisatie van de monteur te bereiken.Het is een noodzakelijk gereedschap geworden voor monteurs en reparateurs..
De belangrijkste toepassingen:
♦ chip verwijderen.
♦ vormwijziging.
♦ rand- en schemering.
♦ het maken van voorbereidende freeswerkzaamheden voor het opbouwen van het laswerk.
♦ schoonmaak van las.
♦ schoon gietmateriaal.
♦ verbetering van de geometrie van het werkstuk.
De belangrijkste sectoren:
♦ Schimmelindustrie. Voor het afwerken van alle soorten metalen schimmelholtes, zoals schoenen en dergelijke.
♦ Graveringsindustrie: voor het graveren van alle soorten metaal en niet-metaal, zoals ambachtelijke doeken.
♦ Vervaardiging van apparatuur: voor het reinigen van de vinnen, de boor, de lasnaad van gietstukken, smeden en lassen, zoals gietmachinefabriek, scheepswerf, polering van wielnaven in autofabrieken,enzovoort.
♦ Machinerieindustrie: voor de verwerking van de kam, de ronde, de groef en de sleutels van allerlei mechanische onderdelen, het schoonmaken van buizen, het afwerken van het oppervlak van het binnenste gaatje van de machineonderdelen,zoals een machinefabriek, reparatiewerkplaats enzovoort.
♦ Motorindustrie: voor het slijpen van de doorstroming van de wervelkolom, zoals bij motorfabrieken.
♦Lasindustrie: voor het glad maken van het lasoppervlak, zoals het natsen van las.
4De voordelen van carbide-burr.
♦ Alle soorten metalen (inclusief uitgedroogd staal) en niet-metalen materialen (zoals marmer, jade, bot, kunststof) met een hardheid onder HRC70 kunnen willekeurig worden gesneden met een carbide-borrel.
♦ Het kan in de meeste werkzaamheden een klein slijpwiel met een staaf vervangen, zonder stofvervuiling.
♦ Hoog productie-efficiëntie, tientallen malen hoger dan het verwerkings-efficiëntie van handmatige file, en meer dan tien maal hoger dan het verwerkings-efficiëntie van kleine slijpwiel met staaf.
♦ Met een goede verwerkingskwaliteit en een hoge oppervlakteafwerking kan de karbidafbraak verschillende vormen van vormholte met hoge precisie verwerken.
♦ Carbide-borr heeft een lange levensduur, tien keer duurzamer dan een snelheidssnijmachine voor staal, en 200 keer duurzamer dan een slijpwiel voor aluminiumoxide.
♦ Carbideburr is gemakkelijk te gebruiken, veilig en betrouwbaar, het kan de arbeidsintensiteit verminderen en de werkomgeving verbeteren.
♦ De economische voordelen na het gebruik van carbide-borr worden aanzienlijk verbeterd en de totale verwerkingskosten kunnen tientallen malen worden verlaagd door het gebruik van carbide-borr.
5. het assortiment van bewerkte materialen van carbidebrant.
Toepassing |
Materialen |
||
Gebruikt voor het ontbarsten, frezen van het voorbereidingsproces, het lassen van de oppervlakte, het bewerken van het laspunt, het vormen van de bewerking, het gieten van de kammen, het bewerken van het zinken, het reinigen. |
Staal, gietijzer |
niet-hard staal, niet-warmtebehandeld staal, met een sterkte van niet meer dan 1.200N/mm2 ((< 38HRC) |
staalstructuur, koolstofstaal, gereedschapstaal, niet-gelegeerd staal, carburiserend staal, gietstaal |
Hard staal, warmtebehandeld staal, sterkte boven 1.200N/mm2 ((> 38HRC) |
gereedschapsstaal, gehard staal, gelegeerd staal, gegoten staal |
||
Roestvrij staal |
roest- en zuurbestendige staal |
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten |
|
Niet-ijzeren metalen |
zachte ijzeren metalen |
aluminium |
|
messing, rood koper, zink |
|||
hard metaal met een ijzerhoudende waarde |
aluminiumlegering, messing, koper, zink |
||
messing, titanium/titaniumlegering, duraluminelegering (hoge siliciumgehalte) |
|||
warmtebestendige materialen |
Legeringen op basis van nikkel en kobalt (machines en turbines) |
||
Gegote ijzer |
Grijs gietijzer, wit gietijzer |
Nodular grafiet / ductiel ijzer EN-GJS(GGG) |
|
wit gegalst gietijzer EN-GJMW(GTW), |
|||
zwart ijzer EN-GJMB(GTS) |
|||
Gebruikt voor het frezen, vormen en verwerken van vormstoffen |
Plastic, andere materialen |
glasvezelversterkte kunststoffen (GRP/CRP), vezelgehalte ≤ 40% |
|
glasvezelversterkte kunststoffen (GRP/CRP), vezelgehalte > 40% |
|||
Gebruikt voor het snijden, de vorm van het slijpen van het snijgat |
|
thermoplastisch |
De aanbevolen snelheidslijst voor het gebruik van karbideborr. |
||||||
Het snelheidsbereik wordt aanbevolen voor verschillende materialen en boordiameters |
Burr-diameter |
|||||
3 mm (1/8") |
6 mm (1/4") |
10 mm (3/8") |
12 mm (1/2") |
16 mm (5/8") |
||
Maximale werkingssnelheid (rpm) |
90000 |
65000 |
55000 |
35000 |
25000 |
|
Aluminium, kunststof |
Versnellingsbereik |
60000-80000 |
15000 tot en met 60000 |
10000-50000 |
7000-30000 |
6000-20000 |
Aanbevolen startsnelheid |
65000 |
40000 |
25000 |
20000 |
15000 |
|
Koper, gietijzer |
Versnellingsbereik |
45000-80000 |
22500 tot en met 60000 |
15000-40000 |
11000-30000 |
9000-20000 |
Aanbevolen startsnelheid |
65000 |
45000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|
Zwak staal |
Versnellingsbereik |
60000-80000 |
45000 tot en met 60000 |
30000 tot 40000 |
22500 tot en met 30000 |
18000-20000 |
Aanbevolen startsnelheid |
80000 |
50000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|